Použití lepidel ve výrobě automobilů Volkswagen

Automatizace lepení v automobilové výrobě s igus robolink W

V závodě společnosti Volkswagen v Emdenu byl výrobní proces zadní konzoly akumulátoru pro Passat B8 PA optimalizován pomocí robotického ramene igus robolink W. Dříve zaměstnanci ručně vyjímali konzole z kontejnerů, polohovali je a nanášeli dva akustické lepicí švy. To vedlo k přetěžování pracovníků a způsobovalo nesrovnalosti v lepení. Robotické rameno robolink W nyní automatizuje procesy vyjímání a lepení, čímž zajišťuje přesné nanášení lepidla a umožňuje zaměstnancům soustředit se na jejich hlavní úkoly, čímž se snižuje stres a počet chyb.

Co je to aplikaci?

Zařízení robolink W automatizuje lepení akustických opatření v oblasti zadní konzoly baterie, čímž zajišťuje rovnoměrné nanášení lepidla a zefektivňuje výrobu.

Jaké jsou výhody řešení?

• Snížení stresu: Zaměstnanci mohou udržovat svůj pracovní postup bez přerušení.

• Zlepšení kvality: Důsledné nanášení lepidla zvyšuje spolehlivost výrobků.

• Efektivita nákladů: Rychlá návratnost investice díky nízké hmotnosti, kompaktnímu designu a energetické účinnosti.

Jaké jsou výhody robota?

Robotické rameno igus robolink W poskytuje spolehlivý výkon v automobilové výrobě:

• Kompaktní konstrukce: Ideální pro integraci do stísněných pracovních prostor bez nutnosti krytování.

• Lehká konstrukce: Umožňuje bezpečný provoz po analýze rizik.

• Přesné lepení: Zajišťuje souvislé a konzistentní lepicí švy.

Zlepšení výroby v automobilovém průmyslu pomocí Low-Cost robotiky

Automatizované řešení vyvinuté společností VinciTech BV s využitím systému igus robolink W zefektivňuje procesy lepení, snižuje pracovní zátěž zaměstnanců a zlepšuje kvalitu výrobků. Díky cenové dostupnosti, přesnému výkonu a bezpečnostním prvkům představuje tato automatizace transformační krok směrem k efektivní a spolehlivé výrobě automobilů.